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沈阳大水泥厂_虹祥水泥_水泥的生产工艺流程
时间:2018年05月03日                    点击:

    略微了解水泥出产工艺的人,提到水泥的出产都会提到“两磨一烧”,它们便是:生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。就其间的一些工艺要求,本网站作一些搜集、收拾,提供给我们参考:

水泥:凡细磨物料,加适量水后,成塑性浆状,即能在空气硬化,又能在水中硬化的水硬性胶凝资料,并能把沙石等资料牢固地胶结在一起的叫水泥。

    

一般来讲,水泥职业出产的是硅酸盐水泥,硅酸盐水泥是 

一种详尽的、一般为灰色的粉末,它由钙 ( 来自石灰石 )、 硅酸盐、铝酸盐 ( 黏土 ) 以及铁酸盐组成。在一个硅酸盐 水泥工厂中,水泥出产有以下几个首要阶段: 

生料的预备 

· 石灰石是水泥出产的首要原资料,大多数工厂都坐落石 灰石采石场邻近,以尽量下降运送成本。 

· 经过爆炸或许运用截装机来进行质料 ( 石灰石、页岩、 硅土和黄铁矿 ) 的提取。 

· 质料被送至破碎机,在那里经过破碎或锤击变成碎块。 

· 压碎的石灰石和其它质料一般掩盖贮存,以防受外界环 境的影响,一起也可最大程度地减小尘埃。 

· 在大多数情况下,采石场和水泥厂会需求别离的或独自 的电源设备。 

生料磨 

· 在生料磨车间,质料被磨得更细,以确保高质量的混合。 

· 在此阶段运用了立磨和球磨,前者利用滚筒外泄的压力 将经过的资料碾碎,后者则依托钢球对资料进行研磨。 

· 至今停止,生料磨所耗费电能的大部分并未被用来破碎 

资料,而是转化成了热能损耗。因而这儿就存在一种经 济化的需求,期望能够对生料磨车间进行调理,将能量 丢失保持在尽可能低的水平。 

· 运用一种优化粉磨进程的电气自动化体系是很有必要的。 

· 生料终究被运送到均化堆场进行贮藏和进一步的资料混合。 

熟料出产 

· 熟料球形结块的直径有必要在 0.32-5.0cm 规模之内,它们 是在质料之间的化学反应中产生的。 

· 高温处理体系包括三个进程:烘干或预热、煅烧 ( 一次 热处理,在其进程中生成氧化钙 ) 以及焙烧 ( 烧结 )。 

· 煅烧是此工序中的中心部分。生料被接连地称重并送入 预热器最顶部的旋风别离器,预热器中的资料被上升的 热空气加热,在巨大的旋转窑内部,质料在 1450 摄氏 度下转化成为熟料。 

· 熟料从窑头进入篦冷机进行热再生和冷却。冷却了的熟 料随后用盘式运送带传输到熟料料仓进行贮存。 

· 熟料冷却后可在运送带上传输,并能够再生多达 30% 的热量。送经熟料的冷却空气被导入旋窑,它有利于燃料焚烧。一般类型的篦冷机为往复炉蓖式、行星式和旋 转式。篦冷机搜集的十分粗糙的粉尘由水泥矿藏组成, 它被收回重新处理。 

· 依据冷却功率和期望得到的冷却温度,在冷却进程中使 用的空气量大约为 1-2 千克 / 每千克熟料。如果在冷却 进程之后,一部分气体被用于其它进程,例如煤炭枯燥, 则能够削减需求净化的气体量。 

· 熟料贮存才能能够根据商场考虑,一个工厂一般能够储 存熟料年产量的 5-25%。运送带和斗式提升机之类的设 备可用于将熟料从篦冷机到贮存区以及熟料磨机之间进行传输。重力下落和传送点一般备有至粉尘搜集器的通 风设备。 

· 对低散失和低能耗的首要要求是做到旋窑工作均衡共同。 因而 , 有必要运用现代化进程操控技能对焚烧进程进行继续的监控。 


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