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新民水泥厂_虹祥水泥_水泥类型的定义
时间:2018年07月04日                    点击:


水泥的定义

水泥是粉状水硬性无机胶凝资料。加水搅拌后成浆体,能在空气中或水中硬化,并能把砂、石等资料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑资料,用水泥制成的砂浆或混凝土,坚固耐久,广泛运用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥的类别

1、水泥按用处及功能分为:

(1)通用水泥:一般土木建筑工程一般选用的水泥。通用水泥首要是指:GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规则的六大类水泥,即硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

(2)专用水泥:专门用处的水泥。如:G级油井水泥,路途硅酸盐水泥。

(3)特性水泥:某种功能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、胀大硫铝酸盐水泥。

2、水泥按其首要水硬性物质名称分为:

(1)硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥;

(2)铝酸盐水泥;

(3)硫铝酸盐水泥;

(4)铁铝酸盐水泥;

(5)氟铝酸盐水泥;

(6)以火山灰或潜在水硬性资料及其他活性资料为首要组分的水泥。

3、首要技能特性分为:

(1)快硬性:分为快硬和特快硬两类;

(2)水化热:分为中热和低热两类;

(3)抗硫酸盐性:分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类;

(4)胀大性:分为胀大和自应力两类;

(5)耐高温性:铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级

水泥类型的界说

(1)水泥:加水搅拌成塑性浆体,能胶结砂、石等资料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝资料。

(2)硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝资料,称为硅酸盐水泥,分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。

(3)一般硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合资料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝资料,称为一般硅酸盐水泥(简称一般水泥),代号:P.O。

(4)矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝资料,称为矿渣硅酸盐水泥,代号:P.S。

(5)火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合资料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝资料。称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P.P。

(6)粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝资料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号:P.F。

(7)复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规则的混合资料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝资料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号P.C。

(8)中热硅酸盐水泥:以恰当成分的硅酸盐水泥熟料、参加适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝资料。

(9)低热矿渣硅酸盐水泥:以恰当成分的硅酸盐水泥熟料、参加适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝资料。

(10)快硬硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料参加适量石膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表明标号的水泥。

(11)抗硫酸盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,参加适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀功能杰出的水泥

(12)白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料参加适量石膏,磨细制成的白色水泥。

(13)路途硅酸盐水泥:由路途硅酸盐水泥娴熟,0%~10%活性混合资料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝资料,称为路途硅酸盐水泥,(简称路途水泥)。

(14)砌筑水泥:由活性混合资料,参加适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成首要用于砌筑砂浆的低标号水泥。

(15)油井水泥:由恰当矿藏组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合资料等磨细制成的适用于必定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。

(16)石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为首要组分资料,参加适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

水泥出产工艺

1、出产办法

硅酸盐类水泥的出产工艺在水泥出产中具有代表性,是以石灰石和粘土为首要质料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合资料或外加剂)磨细而成。

水泥出产随生料制备办法不同,可分为干法(包含半干法)与湿法(包含半湿法)两种。

①干法出产。将质料一起烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的办法。但也有将生料粉参加适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的办法,称之为半干法,仍属干法出产之一种。

②湿法出产。将质料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的办法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的办法,称为半湿法,仍属湿法出产之一种。

干法出产的首要长处是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140-3768焦/千克),缺陷是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法出产具有操作简略,生料成分简单操控,产品质量好,料浆运送方便,车间扬尘少等长处,缺陷是热耗高(熟料热耗一般为5234-6490焦/千克)。

2、出产工序

水泥的出产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。

(1)生料磨制

分干法和湿法两种。干法一般选用闭路操作体系,即质料经磨机磨细后,进当选粉机分选,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,而且大都选用物料在磨机内一起烘干并粉磨的工艺,所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法一般选用管磨、棒球磨等一次经过磨机不再回流的开路体系,但也有选用带分级机或弧形筛的闭路体系的。

(2)煅烧

煅烧熟料的设备首要有立窑和反转窑两类,立窑适用于出产规模较小的工厂,大、中型厂宜选用反转窑。

①立窑:

窑筒体立置不滚动的称为立窑。分一般立窑和机械化立窑。一般立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是接连操作的,它的产、质量及劳动出产率都比一般立窑高。近年来,国外大大都立窑已被反转窑所替代,但在当前我国水泥工业中,立窑仍占有重要位置。根据建材技能方针要求,小型水泥厂运用机械化立窑,逐步替代一般立窑。

②反转窑:

窑筒体卧置(略带斜度,约为3%),并能作反转运动的称为反转窑。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆(含水量一般为35%左右)的湿法窑。

A、干法

干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分化炉窑。70年代前后,开展了一种可大幅度进步反转窑产值的煅烧工艺──窑外分化技能。其特点是选用了预分化窑,它以悬浮预热器窑为根底,在预热器与窑之间增设了分化炉。在分化炉中参加占总燃料用量50-60%的燃料,使燃料燃烧进程与生料的预热和碳酸盐分化进程,从窑内传热功率较低的地带移到分化炉中进行,生料在悬浮状态或欢腾状态下与热气流进行热交换,然后进步传热功率,使生料在入窑前的碳酸钙分化率达80%以上,到达减轻窑的热负荷,延伸窑衬运用寿命和窑的工作周期,在坚持窑的发热能力的情况下,大幅度进步产值的意图。

B、湿法窑

用于湿法出产中的水泥窑称湿法窑,湿法出产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。因为制备成具有流动性的泥浆,所以各质料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法出产的首要长处。

湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸腾机的湿法短窑,长窑运用广泛,短窑目前已很少选用。为了下降湿法长窑热耗,窑内装设有各种型式的热交换器,如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热交换器。

(3)粉磨

水泥熟料的细磨一般选用圈流粉磨工艺(即闭路操作体系)。为了避免出产中的粉尘飞扬,水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

近年来,因为在质料预均化、生料粉的均化运送和收尘等方面选用了新技能和新设备,尤其是窑外分化技能的呈现,一种干法出产新工艺随之发生。选用这种新工艺使干法出产的熟料质量不亚于湿法出产,电耗也有所下降,已成为各国水泥工业开展的趋势。


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