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沈阳大水泥厂_水泥路面施工注意事项
时间:2018年07月05日                    点击:

水泥路面如何保养

    水泥路面有必要常常铲除泥土、石块、砂砾等杂物,特别是平交道口以及与其它不同种类路面衔接的当地更应加强打扫保养。严禁在路面上进行拌合砂浆或混凝土等作业,避免给路面构成污染,影响路面的排水平坦度和抗滑功用,对行车安全不利。

    水泥路面保养作业的要点是接缝。混凝土板在接缝处遭到动荷载效果和板自身弹性的影响大,最易损坏。一起,雨水也简略从接缝处进入底层,影响底层的安稳性。而接缝处的不平坦,还影响行车的舒适。所以接缝处是水泥路面的薄弱点,因此是日常保养作业的要点。在保养中,应及时扫除嵌入缝内的杂物,填弃或更换填缝资料,以坚持伸宿缝作的要点。在保养中,应及时扫除嵌入缝内的杂物,填充或更换填缝资料,以坚持伸宿缝的功用。为避免雨(雪)水下渗,水泥路面的填缝料应在旱季到来前(及冬天降雪前)更新结束。

水泥路面施工注意事项

1、水泥混凝土摊铺现在高等级水泥混凝土路面施工中均选用滑形式摊铺法时行篱工摊铺,水泥混凝土路面摊铺是施工中难度较大、技能要求较高的工序,咱们仅从摊铺前准备,摊铺机的合理运用,摊铺后维护等方面常被忽视的几个方面进行剖析。

1.1 摊铺前的准备作业混凝土摊铺前的准备作业许多,咱们首要强调一下摊铺前的浇水的卸料工序。

(1)摊铺前浇水是一个看似简略的工序,往往不被施工人员注重,但假如浇水处理欠好会严峻影响路面质量。

浇水量要根据底层资料、空气温度、湿度、风速等许多因从来断定浇水量,即保证摊铺混凝土前底层湿润,并且尽可能洒布均匀,尤其在底层不平坦之处禁止有存水现象。从现在施工现场来看,大多数情况下是浇水量缺少,由于底层较干,铺筑后混凝土路面底部发作很多细微裂纹,有些小裂纹与混凝土自身缩短应力发作的裂堆叠后使整个混凝土路面裂纹增多。

(2)自卸车的卸料也是常常不被注重的工序,在施工中常常发作摊铺机前堆料过多使摊铺机行走困难,有时布料过少使振捣箱内混凝土量缺少,路面厚度得不到保证。摊铺机前这种混凝土忽多忽少现象会严峻影响混凝土路面的平坦度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔必定间隔卸一车料,而忽视了底层不平坦的改变,这咱改变在客观上是普遍存在的。我国现在施工水平不是很高,对路面底层标高和平坦度不一致,加大了混凝土路面施工的难度。在实践施工中,我闪可对底层外表与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题。

1.2 混凝土摊铺机的合理运用

(1)振捣器间隔间隔的断定看似简略,但它会对混凝土的密实度发作直接影响。振捣器的间隔一般在厂家设备高度时均加以调整、断定、正是这一点使操作人员忽视了振捣器运用中的再定位,由于要的不同混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺后的密实度要求,振捣器的间隔应做恰当调整,这是非常必要的,尤其是两头的振捣器距侧模板的间隔更应该常做出调整,以避免坍边。别的,液压式振捣器跟着运用时刻的加长,振捣才能有所下降,要根据实践情况做出调整。

(2)许多摊铺机边模板的升降是经过液压缸来调整的。在实践运用中,边模板不能与底层距离太大,以避免严峻漏浆,由于这一要求,摊铺行走过程中跟着底层改变,边模板会直接与底层接触,使边模板构成支承点,严峻影响了成型模对混凝土的挤压在型,坍边严峻。

(3)从现在国内施工单位来看,大多数单位摊铺才能远远大于搅拌的出产才能。这首要是由于一般摊铺机最大摊铺才能均大于5003/h,而混凝土出产才能只要100—2003/h,有些单位出产才能更小,强调这一点首要是为了阐明摊铺机的摊铺速度没有必要开得很快,单独面的速度并不能进步施工进度。

在施工中假如将摊铺速度操控在1—2m/min左右,就会使摊铺机运转平稳,路面平坦度好,接连摊铺成为可能。而假如混凝土摊铺速度过快则会构成铺铺停停,不只使每次起动时设备磨损大大添加,并且每次停机时的停机跳点不可避免,构成路面平坦度很差。

1.3 摊铺后的维护混凝土路面摊铺后的例行维护工序,在这儿不能讨论,咱们仅对切缝时刻加以剖析,在一些施工标准中列出了切缝机开端切缝时刻表。这儿开端切缝时刻指混凝土抹平成型后所阅历的时刻。

不难看出,此表仅列出温度对切缝时刻影响,但实践施工中影响混凝土铺筑后强度的不只是温度这一个条件,还有湿度,风速,路面厚度以及混凝土添加剂的含量等重要要素。上述因互助中风速对强度构成影响很大,风速较大区域应根据实践情况来断定切缝时刻,假如不考虑风速,通常是切缝时刻过晚,混凝土强度较高切割速度慢,切割机及刀片损坏度高。

2、 水泥混凝土搅拌水泥混凝土搅拌质量直接影响混凝土的内涵质量,混凝土的质量则影响路面的平坦度。咱们从影响混凝土坍落度的要素和主动砂石含水补偿设备的正确运用两方面进行剖析。

2.1 影响混凝土坍落度的首要要素

(1)级配改变对混凝土坍落度的影响是很大的,由于水和水泥对等体积的大料和细料和包裹率有着很大的不同,如在同等含水量和水灰比地情况下细料混凝土坍落度远远小于粗料混凝土坍落度,因此浊凝土搅拌出产过程中的往骨料仓里上料时要尽可能坚持各仓骨料级配配相对移民定,然后保证混凝土级配的配定。

(2)含水量的改变对混凝土坍落度的影响更是清楚明了的,一般搅拌站水秤中的水量改变可以直观地了解,但砂中含水率改变大时对混凝土的坍落度影响非常显着,这一点现已得到施工者满足注重。但在雨水较大区域或下雨往后,坍落度很欠好操控。因此,在搅拌出产过程中应先测一下骨猜中的含水率,水秤中应扣除这此水量,以得到抱负的效果。

(3)水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员忽视,这种要素往往在单机出产才能较大的搅拌站中发作,由于一般水泥仓只要100—150t左右,大方量搅拌站用水泥量也较多,有些时分一边往水泥罐里打水泥一边出产,有时分水泥还没有冷却下来就开搅拌,这不只使出产出的混凝土温度较高,并且坍落度因水泥温度高,吸水较大而变小。

(4)水秤和水泥秤的称量误差对混凝土坍落度的影响是很大的,假如水秤和水泥秤的称量误差都是安稳的,操作人员可根据实践分量计算用量。假如这个误差是不安稳的,尤其是用水计量选用流量计办法的搅拌站,水量计量误差较大且不安稳,因此坍落度不易操控。

(5)添加剂的用量也是影响混凝土坍落度的重要要素,现在由于添国剂用量较多,因此添加剂用量的多少就直接对坍落度起效果。在添加剂的运用中不要用量过大。它尽管能使水量削减,便用量过大会使混凝土的一些物理、化学功用发作较大改变。地点详细出产的过程中,减水剂的用量应相对安稳,才会起到较发的效果。

2.2 砂石主动含水补偿设备的正确运用在运用主动含水补偿设备时有一种错误认识,即主动丈量显现仪显现的百分数就是砂石中的含水率。这种认识首要原因是看缺少对此设备原量的了解,要正确运用主动含水补偿设备,有必要在每次运用前重测砂石的实践含水量并依此调理显现仪上的显现值。

    主动丈量补偿设备可以正常作业、准确补偿后,混凝土的坍落度会得到很好的操控。水混混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高安稳性等许多优势,在各级路面上得到广泛应用,在我国高等级公路中水混混凝土路面日渐增多,加上一些地域的路基更适合水混路面,使得水混凝土路面科学化施工摆在许多施工单位面前。水泥混凝土路面施工中,中心环节是混凝土的搅拦出产和混凝土的摊铺,本文仅对高等级公路水泥混凝土路面施工中水泥混凝土路面施工中水泥混凝土搅拌和摊铺的技能合理化运用进行讨论。


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