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新民水泥厂_水泥塑料袋问题解决大全
时间:2018年07月18日                    点击:

    塑料织造袋是由聚乙烯、聚丙烯经拉丝、织造、缝制或糊制而成, 装载分量一般在25-50kg。{TodayHot}因其具有杰出的拉伸强度,且价格低廉、运送便利,广泛用于水泥、化工质料、化肥、矿藏、粮食、食糖等粉粒物料产品的包装,这种包装近些年来呈逐年增多的趋势。

    水泥是重要的建筑材料,产值逐年增加,今年将到达8.5亿吨以上。除了部分选用散装运送外,其他全部用袋装,需用包装袋136亿条之多,且70%是塑料织造袋。因而,国家技能监督局从1997版到2002版的强制性《水泥包装袋》规范中,将复膜塑编袋从复合袋中提出独自列为独立的袋型。

    为了确保国家规范的施行,各地查验检疫部门对塑料织造袋出产进行监管,颁发质量许可证,拟定了规范的查验办理办法及查验规程。如对塑料织造加工厂施行许可证办理;对出厂塑料织造袋外观施行批批查验;对物理功能施行周期查验;施行批次办理。本文列举了在办理和实践中所发现的首要问题,以期协助制袋企业获得认识上的共同。

    关于塑编袋的老化问题 塑料织造袋在自然环境下即在阳光直射的条件下,一周后其强度下降25% ,两周后会下降40%,基本上已不能运用。也就是说塑编袋的贮存保管问题非常重要。别的,在塑编袋包装水泥后放在露天环境受阳光直射,强度会急剧下降;贮运进程中温度过高(集装箱运送)或遇到雨淋,都会导致其强度下降,然后达不到保护内装物品的质量要求。因而塑编袋的运送仓储条件十分重要。{HotTag}所以GB/T8946和GB/T8947 都对贮运条件有明确规则,即塑编袋应放在阴凉洁净的室内储藏,运送时应避免日晒雨淋,不该接近热源,贮存期不得超越18个月。实际上18个月的时刻塑编袋就可能老化,所以应缩短塑编袋包装的有效期,应以12 个月为宜。

    经过扁丝的相对拉伸负荷和开裂伸长率可以测定复膜进程中织造布的老化程度。涂复膜前后,对各抽样扁丝进行拉伸负荷和开裂伸长率实验,比较实验成果来断定,假如涂复前后扁丝技能目标改变不大,可以以为基本上没有老化;假如涂复前后扁丝技能目标相差较多,就可能存在老化问题,要分析原因,改善工艺进程。

关于塑编袋的再生料问题  

    为确保包装袋的质量,应高度重视塑料织造袋的老化问题。为此,国家建材行业主管部门曾要求制袋质料中不允许有再生料、回料,填充料的掺入量应严厉约束在不得超越5% ,一起要严厉操控复膜温度,避免因为工艺问题引起加快老化问题。再生料的过多参加也是促进塑编袋老化的原因之一。

    理论上讲,塑编袋的质料经挤出拉丝后再收回运用都归于再生料规模,但同其它产品相同,在出产进程中不可能没有边角料、废料发作。一般所说的无再生料塑编袋是指出产织造袋时,没有另加外购废旧再生料,出产中的扁丝和废丝按份额增加新料中再用,就是“无再生料织造袋”。有些塑编袋出产企业为了下降成本,运用的回料(边丝或废丝)超越规则份额,塑编袋就会呈现强度不合格的问题,应该在这方面引起留意。别的,在配料时掺进了过量的钛白粉,使出产出来的塑编袋粉尘增多,也影响塑编袋的强度。因而,含有再生料织造袋的相对拉断力显着下降,假如增加二次回料,相对拉断力就难以确保0.32N/ tex这个目标。开裂伸长率不稳定,依增加再生料量的多少开裂率下降不等。再生料织造袋脆性显着增加,特别是抗低温脆性更差,抗冲击才能下降,电绝缘性下降,老化程度加大、速度加快。

关于塑编袋的缝合问题  

    在多年的查验办理中,发现有些塑编企业忽视企业办理,出产的塑编袋袋底的缝线首尾无回针,或是有跳针现象,很简单发作漏包。因而在织造物自身强度足够的条件下,影响缝合强度的首要因素也应留意。缝纫线的强度取决于线的品种(棉线、涤纶线)、线的粗细(线密度巨细) 、线的股数(线的捻度和捻向)。缝合的针距过大,缝合强度下降;针距过小,刺伤织造布,强度也下降。缝合线的链套形状,单线还是双线,线套的松紧程度,能否从一头拆开。缝合拼接办法,拼接办法有卷边、折边、包边、搭接等。其间包含卷边宽度、折边宽度、包边宽度和办法、搭接量和办法、缝合线到底边的距离等。缝合时,线迹要平坦,不能掉套、跳针、脱针、未缝合上卷边等缺点。针距要均匀,缝合后断线应留线头50mm以上,避免链式线迹脱扣

    关于无复膜塑编袋或加内衬纸组合袋经查询了解,目前依然存在不按国家规范出产的水泥包装袋,损害最大的莫归于无复膜塑编袋和无复膜塑编袋加内衬纸的组合袋。这种袋在水泥厂灌装时就发作很多的破包,经过运送、转移及流通运用更是破包不断,有的装上水泥码垛寄存或是露天寄存,用不了几天就自行破包,不易转移了。这种残次无复膜塑编袋经不住紫外线光照和风吹,漏灰严峻,又不防潮,使内装水泥很多泄露、降标、结块、蜕变甚至整袋水泥作废。

关于复膜塑编袋打孔问题  

    在塑料织造布上不管以何种办法涂上一层塑料膜,都会形成不透气。当时在这种复膜塑编袋的运用中,既要确保水泥在灌装时在必定风压的效果下及时灌装,又要在运送、装卸、寄存进程中到达防潮意图。目前还只能在复膜塑编袋袋面上刺上微孔,尚无其它技能办法可以代替。复膜塑编袋和其它结构办法的包装袋相同,除满意包装水泥的基本功能外,还要处理好水泥灌装时的排气问题、耐温问题、防潮问题。而复膜塑编袋的打孔问题正是处理这些技能难题的要害。

    大部分水泥企业在水泥灌装时选用气体运送水泥灌装办法,水泥灌装时排气问题处理欠好,一是影响灌装功率,二是袋重合格率达不到要求。关于复膜塑编袋来说还必须考虑灌装时的跑、冒、漏灰现象和在运送运用进程中的防潮问题。排气孔大,孔的数量多,排气功能好,灌装功率高,但灌装时水泥跑冒严峻,防潮功能差;排气孔小,孔的数量少,排气功能差,灌装功率低,但灌装时水泥跑冒较少,防潮功能也好。因而,针眼的巨细和密度是影响水泥灌装时跑冒灰现象和水泥防潮性的要害。针的直径为2mm或1.5mm 可以一起满意这两方面的要求。一般操作是:在复膜布纵向上每隔6mm一个针眼,横向上每隔8mm一个针眼,打孔针选用锥形针,排气孔选用由里向外打孔的办法。经过这样处理后的复膜塑编袋,灌装时气体很简单由里向外排出,满意了水泥灌装时的排气要求,也能确保袋重的合格率,一起灌装时的跑冒灰现象也得到处理。装好水泥的包装袋在接触皮带运送进程中排气孔接触皮带后又主动关闭,较好地处理了水泥包装在运送、存储进程中的防潮功能。

    因为水泥出产工艺和设备水平不同,水泥出仓温度也不尽相同,一般在50℃-100℃之间。假如复膜塑编袋的基布质量能到达GB8974国标要求,彻底可以处理水泥包装的耐温问题。在水泥出仓温度较高时,可适当增加复膜塑编袋的厚度。假如片面追求下降成本,选用残次塑料质料,增加过量的增加剂,工艺条件不稳定,设备水平又达不到产品质量要求,即使塑编袋较厚也不能从根本上处理包装的耐温问题。

关于其它几方面的质量问题  

    关于只从事复膜制袋,不从事拉丝、圆织等出产工序,用购入塑编布作基材的企业,必定要严厉把关,决不能购入掺入很多再生料、粉料以及超越5%填充料的基材。

塑织造物在织形成卷进程,因为张力调整不妥,在布面留有不同程度的折痕,致使复上膜的袋子在灌装水泥时受风压冲击效果,在折痕处简单决裂。为削减这一弊端,应在模具上方,没进行流延复膜前,装一套折痕撑开设备,以确保布面平坦。

    复膜制袋折边处理是一首要工艺进程。因为塑编布布幅宽度纷歧,过窄时在此处易撕裂。所以折边设备结构应改为有弹性的,可处理折边进程发作的撕裂问题。

要严厉操控和查验自行出产或外购塑编布的配料成分、拉丝强度和单丝开裂强度、织物的宽度和密度。这些是确保复膜塑编袋摔包次数、剥离强度、防老化程度、袋面开裂强度及下降成本至关重要问题。

对复膜塑编袋的基布宽度和疵点要严厉操控,不然在经过折边胎轮时就发作撕裂,形成很多废品。相同对基布折径边处的破洞要严加操控,不然也要在经过折边设备时发作很多废品。基布布面必定不能有油渍存在,不然影响复合牢度。

    复膜制袋进程中,对挤出机、模头、加热圈装备和工艺温度的规划,要与基布、加热圈部位、复膜料功能、主机速度、堵截速度及温度仪表的精确度有机结合,规划合理工艺温度,才能确保出产出合格的复膜水泥袋和确保功率的进步。


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